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雖然振動(dòng)篩的樣式各種各樣,其實(shí)篩分規(guī)律還是大同小異的,都是通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的高頻振動(dòng)達(dá)到的篩分目的。用戶在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)篩分性能下降,遇到此類問(wèn)題后無(wú)從下手解決,其實(shí)只要撐握其中的幾點(diǎn)要素是可以解決一些常見(jiàn)問(wèn)題的,究竟哪些因素會(huì)影響篩分性能,下面就由小編為您講解以下要點(diǎn):
1、彈簧疲勞強(qiáng)度過(guò)大:
振動(dòng)篩在使用過(guò)一年或多年后發(fā)現(xiàn)篩分性能下降,生產(chǎn)量與以往有明顯的差距,這時(shí)用戶應(yīng)觀察振動(dòng)彈簧是否有變形情況應(yīng)及時(shí)更換,注意更換時(shí)需將篩機(jī)所有的彈簧同時(shí)全部換完,避免出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,建議在更換彈簧時(shí)盡量選擇粗一些的絲徑可提高應(yīng)力。
2、篩框松動(dòng):
篩框是固定篩網(wǎng)最重要的部件,篩框松動(dòng)會(huì)造成篩網(wǎng)張緊力下降,進(jìn)而影響物料的的運(yùn)行軌跡造成透網(wǎng)率不夠,所以在出現(xiàn)篩分率下降時(shí)應(yīng)觀察篩框固定情況,建議在更換篩框時(shí)盡量選擇厚一些的材料為主,這樣不容易出現(xiàn)扭曲變形,使時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)久一些。
3、投料不均:
根據(jù)振動(dòng)篩型號(hào)的不同進(jìn)料口都是有一定產(chǎn)量要求的,一旦超出額定產(chǎn)量或進(jìn)料時(shí)而過(guò)大都會(huì)直接影響篩分性能的,會(huì)出現(xiàn)物料厚度加大,上層物料未篩干凈已出料的現(xiàn)象,建議在振動(dòng)篩料倉(cāng)之前使用定量皮帶機(jī)給料會(huì)解決這一問(wèn)題。
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